Soluciones al problema de la producción inestable de la máquina dispensadora, pequeñas habilidades y métodos de operación normal de la máquina dispensadora, factores que influyen en la producción de la máquina dispensadora, cómo lidiar con el problema de la producción incorrecta en el uso de la máquina dispensadora, pasos de ajuste de la producción de la máquina dispensadora y métodos para mejorar la precisión.
¿Cómo es inestable la salida de la máquina dispensadora?
Máquina dispensadora para brindarle comodidad y eficiencia al mismo tiempo, por supuesto, inevitablemente habrá una variedad de problemas. Si no se resuelve a tiempo, afectará la eficiencia del trabajo. La mayoría de ellos tienen presión de aire inestable, pegamento inestable y salida de pegamento inestable.
La presión de aire inestable provocará una precisión de dosificación inestable, un punto incorrecto y un punto de fuga. En este momento se puede equipar con un regulador de presión o una válvula de control de presión para estabilizar la cantidad de pegamento, pero también verifique el tiempo de salida del pegamento, cuanto más largo sea el tiempo, más estable será el pegamento.
Inestabilidad del pegamento: Esto se refleja en la dificultad para escupir el pegamento, fluidez débil y trefilado, que generalmente se debe al uso de pegamento de alta viscosidad. Puedes tomar medidas para cerrar el retraso del pegamento: como su nombre indica, todavía queda pegamento entre la salida de pegamento del cabezal de pegamento y la válvula de pegamento después de cerrar el cabezal de pegamento. Espere un período de tiempo, espere a que fluya el pegamento y luego realice la acción de seguimiento. 2: La altura de elevación es que cuando finaliza la dispensación de una sección de la vía, el cabezal de goma se moverá al punto de inicio de la siguiente sección de la vía. En el punto final, el cabezal de goma se levantará un poco para garantizar la seguridad del cabezal de goma y luego se moverá al punto de inicio de la siguiente sección de la vía.
Inestabilidad de la salida de pegamento: es causada principalmente por la inestabilidad del cilindro de presión o la presión del aire para almacenar el fluido. El regulador de presión de entrada debe configurarse entre 10 y 15 psi por debajo de la presión mínima de la planta. La presión utilizada en el cilindro de presión debe estar por encima del centro del regulador. La presión de control de la válvula de caucho debe ser de al menos 60 psi para garantizar la estabilidad del caucho. Finalmente, revisa el tiempo de salida del pegamento. Si son menos de 15/1000 segundos, el pegamento que saldrá será inestable. Cuanto más largo sea el tiempo de despegue del pegamento, más estable será el mismo.
Habilidades de operación formal:
Al operar el dispensador automático, el problema es el efecto de la dispensación. La calidad de los productos dispensados está directamente relacionada con el control de la cantidad dispensada. Además de los parámetros de configuración, el efecto del control de la cantidad dispensada también está relacionado con el mantenimiento del dispensador automático. Hay varias razones para el mal control del volumen de dispensación de la máquina dispensadora automática. En primer lugar, la presión del aire en el tubo de aire no es suficiente, por lo que el efecto de control del volumen de dispensación no es evidente. En segundo lugar, hay fugas y un volumen de dispensación demasiado pequeño. En tercer lugar, la aguja dispensadora se bloquea debido al segundo uso de la aguja dispensadora. La presión del aire de la máquina dispensadora automática debe controlarse en un rango apropiado, sin sobrepresión ni baja presión de aire. Si la presión del aire no está dentro del rango requerido, es fácil provocar una mala salida de pegamento. La razón principal es que la presión del aire es insuficiente sólo cuando el tanque de presión de aire del dispensador es inestable. El manómetro de entrada de aire debe ajustarse a aproximadamente 11 a 14 psi y la presión de la tubería de aire debe estar por encima del control de salida de pegamento de la función de dispensación automática. La razón principal del goteo durante la dispensación es que la concentración de pegamento no es suficiente, lo que hace que el pegamento fluya por la aguja durante la dispensación. Siempre que se agregue la función de succión al vacío, se puede usar una cierta cantidad de diferencia de presión entre la presión interna de la válvula dispensadora y la presión atmosférica externa, de modo que la válvula dispensadora pueda cerrarse para controlar la cantidad de pegamento. Para mejorar el control de la cantidad de pegamento, es necesario realizar el mantenimiento de la máquina dispensadora. Si necesita utilizar la máquina dispensadora automática para completar la dispensación de arco especial, además de controlar la cantidad de pegamento, también debe completar la programación de la trayectoria del arco a través del controlador de dispensación para mejorar la calidad de la dispensación. Después de un largo tiempo de dispensación de la trayectoria del arco, la precisión de la repetición se verá afectada, por lo que el mantenimiento y ajuste de la máquina dispensadora automática puede mejorar la calidad de la dispensación del arco.
Hay tres factores que afectan la cantidad de control de la máquina dispensadora.
En la industria de fabricación electrónica, hay muchos lugares que necesitan equipos profesionales para dispensar y sellar. Al dispensar, la distancia entre la aguja dispensadora y la placa de circuito impreso y el diámetro interior de la aguja son los parámetros más importantes. Si la distancia entre la aguja y el sustrato no es correcta, el operador nunca obtendrá el resultado de dosificación correcto. Con otros parámetros sin cambios, cuanto mayor sea la distancia entre la aguja dispensadora y la placa de circuito, menor será el diámetro del punto dispensador y mayor será la altura del punto dispensador; Cuanto menor sea la distancia entre la aguja dispensadora y la placa de circuito, mayor será el diámetro del punto dispensador y menor será la altura del punto dispensador.
